Chaîne De Lavage PET( Grande Capacité)

Charte de déversementLa première étape de notre ligne de lavage PET consiste à fractionner les balles compactées de bouteilles PET en un flux fluide. Une fois que les balles sont «cassées», les bouteilles passeront à la machine suivante à l'aide d'un système de convoyeur.

Trommel: En option, le trommel est un tunnel en rotation lente, bordé de petits trous. Les trous sont légèrement plus petits que les bouteilles en PET. Par conséquent, de petites pièces de contamination (telles que le verre, les métaux, les roches / la saleté, le papier, etc.) vont tomber à travers pendant que les bouteilles en PET passent sur la machine suivante. En savoir plus sur notre trommel.

Broyeur:Souvent qualifié de «broyeur», notre granulateur humide coupe les bouteilles PET en flocons ou en petits morceaux de 10-15 mm de diamètre. Avec de l'eau pulvérisée en permanence dans la chambre de coupe, notre procédé de granulation par voie humide traite et nettoie partiellement les flocons de PET avant de passer à l'équipement suivant. En savoir plus sur notre concasseur.

Séparateur de rinçage:La classification de l'air est un moyen de séparer les matériaux plus légers des plus lourds. L'objectif principal de l'utilisation du classificateur d'air est d'éliminer la contamination de papier / carton ainsi que les films plastiques des étiquettes sur les bouteilles.

Machine de pré-nettoyage:En utilisant de l'eau comme moyen, les matériaux qui flottent sont séparés des matériaux qui coulent. Dans le cas du recyclage du PET, le plastique PET coulera tandis que les films plastiques (étiquettes de bouteilles) et le plastique PP / PE (type de plastique utilisé pour les bouchons de bouteille) flotteront. Un convoyeur à vis au fond du réservoir de séparation évier / flotteur déplacera les plastiques PET vers l'équipement suivant.

Rondelle chaude:Les flocons de PET lavés à chaud ont une plus grande valeur, car ils dissolvent la colle (utilisée pour coller des étiquettes sur les bouteilles) et les restes de boissons / aliments difficiles à éliminer lors d'un processus de lavage à froid. Souvent, des produits chimiques et des agents de lavage supplémentaires sont ajoutés pour de meilleurs résultats. En savoir plus sur notre laveuse chaude.

Laveuse à friction à grande vitesse: Pièce efficace pour le lavage à l'eau froide, la laveuse à friction utilise la friction comme moyen mécanique pour éliminer toute saleté et débris difficiles à éliminer des flocons de PET.

Machine de déshydratation: Première étape du processus de séchage, notre machine de déshydratation utilise la force centrifuge pour éliminer une grande partie de l’eau contenue dans les flocons de PET avant de passer à l’avant sur nos séchoirs thermiques. Comme les séchoirs thermiques nécessitent plus de consommation d'énergie pendant le fonctionnement, l'utilisation de la machine de déshydratation vous aidera à économiser sur le coût de l'énergie à long terme.

Sécheur thermique + séparateur de montée: Les flocons de PET sont aspirés hors de la machine de déshydratation où ils seront acheminés dans une série de tubes en acier inoxydable où les flocons se mélangeront à l’air chaud. L'humidité restante est déshydratée dans ce processus qui se termine par un séparateur à cyclone. Le séparateur à cyclone permet aux flocons de PET de se mélanger à un courant d’air froid qui le prépare au stockage dans le silo de produit. Le séparateur à cyclone est également efficace pour éliminer les fines et les poussières.

Produit silo: Un réservoir de stockage pour les flocons de PET propres et secs.

Délais de livraison

Normalement 30-90 jours ouvrables depuis la réception du paiement anticipé.

Emballage

Palette en bois, caisses en bois sans fumigation si nécessaire. Toutes les pièces clés de l'équipement seront peintes avec une huile antirouille avant expédition et emballage.

Les documents techniques

WANROOETECH vous proposera tous les documents nécessaires, par exemple. plan d'aménagement général, schéma électrique et manuel d'utilisation après l'exécution du contrat.

Dispositif pour les travaux d'inspection, d'installation et d'essai

Après avoir informé des machines prêtes à être inspectées, le client peut envoyer des ingénieurs à WANROOETECH; Le client peut également consigner WANROOETECH pour terminer les travaux d'inspection.

Lorsque les machines sont livrées à l'usine du client, veuillez organiser les travaux de préparation avant l'arrivée des ingénieurs, si nécessaire.

WANROOETECH enverra des techniciens à l'usine une fois les travaux de préparation terminés.

Les techniciens seront responsables de l’installation sur site du guide et des machines d’essai impliquées.

Pendant ce temps, les techniciens donneront des leçons de formation gratuites aux ouvriers de l'usine du client. Le client doit simplement supporter les dépenses générées pour ce travail, par exemple. billets d'avion (aller-retour), résidence, repas et indemnité de 50 USD par jour pour chaque technicien.

Quantité et qualité garantie

1. Différence quantité / qualité au port de destination pendant le transport.

En cas de divergence qualité / quantité entre le port de destination et le port de destination, le client doit présenter sa demande de remboursement dans les 30 jours suivant l’arrivée des marchandises au port de destination.

2. Période de garantie et service après-vente.

12 mois depuis la fin de l'installation et le fonctionnement normal de la machine. Pendant cette période de garantie, WANROOETECH fournira des pièces de rechange sans frais en cas de problème de qualité causé par nos soins. Si les dysfonctionnements sont causés par des opérations incorrectes, WANROOETECH fournira les pièces de rechange au prix coûtant.

3. Service à long terme.

WANROOETECH facturera à l'acheteur le coût des pièces de rechange au-delà du délai de garantie et fournira un guide technique à long terme.