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Moulin Cryogénique Avec L'azote Liquide Moulin Cryogénique Avec L'azote Liquide

Moulin Cryogénique Avec L'azote Liquide convient aux matières premières à basse température de ramollissement et aux poudres à haute finesse. Il est largement utilisé dans les industries alimentaires, médicales et des matériaux polymères. WANROOE vous propose un prix bas et une haute qualité.

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Le moulin à plastique avec l'azote liquide, également connu sous le nom de broyage de congélateur, broyage de congélateur et cryobroyage, consiste à refroidir ou refroidir un matériau, puis à le réduire en une particule de petite taille. Par exemple, les thermoplastiques sont difficiles à broyer en petites particules à la température ambiante car ils se ramollissent, adhèrent à des masses grumeleuses et bloquent les écrans. Lorsqu'ils sont refroidis par de la neige carbonique, du dioxyde de carbone liquide ou de l'azote liquide, les thermoplastiques peuvent être finement broyés en poudres en poudre. Les échantillons nécessitant une extraction d'acides nucléiques doivent être conservés à une température égale ou inférieure à -80 ° C pendant tout le processus d'extraction. Pour les échantillons mous ou flexibles à la température ambiante, le broyage cryogénique peut être la seule technique viable pour le traitement des échantillons.

 

Principe de fonctionnement

Ce moulin utilise de l'azote liquide pour abaisser la température du matériau d'entrée à l'état de fragilisation du matériau, puis passe à la chambre de broyage. Il est frotté entre les matériaux et les lames, le disque cannelé, les matériaux et les matériaux.

Les matériaux broyés seront classés et collectés par un classificateur du type à cône de filtre à air, le matériau broyé ou la poudre n’ayant pas atteint le degré de finesse du matériau qui remonte dans la chambre de broyage pour la rectification, la majeure partie de l’air froid retourne dans la chambre de broyage.

 

Caractéristiques

Pendant le meulage, la source de refroidissement forme un système de circulation à circuit fermé. Le système de pulvérisation cryogénique, de sorte que la source de refroidissement soit utilisée à fond, économise de l’énergie. Le degré de finesse des particules allait de 10 à 700 mailles, atteignant même le degré de finesse du micron. D'appliquer de l'azote liquide en tant que moyen de broyage peut  obtenir un effet de broyage cryogénique, anti-explosion, anti-oxydation, etc.

 

Zone d'applications

Utilisé pour toutes sortes de matériaux qui ne peuvent pas être écrasés / broyés à température normale, s'appliquent largement pour tous types d'aliments poudreux / sucrés, produits chimiques, produits pétroliers, équipements pour navires, costumes, revêtements, impressions, résines,  nylon, polyester, PP, PE, TPU / TPEE thermoplastique-élastomère, matériau en nylon, PET, PTFE, PE, EVA, industrie alimentaire, broyage super fin de matériaux médicinaux chinois et occidentaux.

 

Configuration

Réservoir d'azote liquide → Matériau solo → Rectifieuse de machinerie → Ventilateur de tirage → Cyclone de décharge de poudre

Moulin Cryogénique Avec L'azote Liquide


Diamètre de la chambre de broyage

423mm

Puissance du moteur de broyage

30/45/55 / ​​75kw

Puissance du moteur du ventilateur

7.5kw

Puissance du moteur

3kw

Décharge de la puissance du moteur

1.5kw

Milieu de refroidissement

L'azote liquide

Température de fonctionnement

0 -196 (réglable)

Degré de finesse de broyage

Alimentaire et Médical

40-300mesh

Matériau haute teneur en polymère

40-200mesh

Sortie

Alimentaire et Médical

200-1000kg / h

Matériau haute teneur en polymère

100-1000kg / h

Dimension du contour

3500 * 2000 * 2800mm

Poids total

3000 kg

Délais de livraison

Normalement 30-90 jours ouvrables depuis la réception du paiement anticipé.

 

Emballage

Palette en bois, caisses en bois sans fumigation si nécessaire. Toutes les pièces clés de l'équipement seront peintes avec une huile antirouille avant expédition et emballage.

 

Les documents techniques

WANROOETECH vous proposera tous les documents nécessaires, par exemple. plan d'aménagement général, schéma électrique et manuel d'utilisation après l'exécution du contrat.

 

Dispositif pour les travaux d'inspection, d'installation et d'essai

Après avoir informé des machines prêtes à être inspectées, le client peut envoyer des ingénieurs à WANROOETECH; Le client peut également consigner WANROOETECH pour terminer les travaux d'inspection.

Lorsque les machines sont livrées à l'usine du client, veuillez organiser les travaux de préparation avant l'arrivée des ingénieurs, si nécessaire.

WANROOETECH enverra des techniciens à l'usine une fois les travaux de préparation terminés.

Les techniciens seront responsables de l’installation sur site du guide et des machines d’essai impliquées.

Pendant ce temps, les techniciens donneront des leçons de formation gratuites aux ouvriers de l'usine du client. Le client doit simplement supporter les dépenses générées pour ce travail, par exemple. billets d'avion (aller-retour), résidence, repas et indemnité de 50 USD par jour pour chaque technicien.

 

Quantité et qualité garantie

1. Différence quantité / qualité au port de destination pendant le transport.

En cas de divergence qualité / quantité entre le port de destination et le port de destination, le client doit présenter sa demande de remboursement dans les 30 jours suivant l’arrivée des marchandises au port de destination.

 

2. Période de garantie et service après-vente.

12 mois depuis la fin de l'installation et le fonctionnement normal de la machine. Pendant cette période de garantie, WANROOETECH fournira des pièces de rechange sans frais en cas de problème de qualité causé par nos soins. Si les dysfonctionnements sont causés par des opérations incorrectes, WANROOETECH fournira les pièces de rechange au prix coûtant.

 

3. Service à long terme.

WANROOETECH facturera à l'acheteur le coût des pièces de rechange au-delà du délai de garantie et fournira un guide technique à long terme.

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