20 лет на переработке
Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает грязные бутылки и превращает их в чистые хлопья из ПЭТ. И хлопья могут быть дополнительно обработаны и повторно использованы с высокой коммерческой стоимостью. Производственная мощность, которую мы можем изготовить на линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок, может составлять от 300 кг / ч до 3000 кг / ч. Основная цель линии состоит в том, чтобы получить чистые хлопья из грязных, даже смесовых бутылок или кусочков бутылок во время работы со всей линией мойки. А также получите чистую коллекцию PP / PE, этикетки и бумажные чипсы и т. Д.
Описание:
Линия по мойке ПЭТ-бутылок принимает грязные бутылки и превращает их в чистые ПЭТ-флексы. Флексы могут быть дополнительно обработаны и повторно использованы с высокой коммерческой стоимостью. Производительность составляет от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии состоит в том, чтобы получить чистые хлопья, а также получить чистую коллекцию ПП/ПЭ этикеток и бумажных чипсов и т. д.
Линия включает в себя кипоразбиватель, стиральную машину, систему сортировки, магнитный сепаратор, дробилку, промоечную ванну, горячую стиральную машину, фрикционную стиральную машину, обезвоживающую машину, сушилку и систему упаковки.
НЕТ | Процесс | Машина | Описание |
1 | Разделение прессованных тюков на отдельные ПЭТ-бутылки | кипоразбиватель | Поскольку ПЭТ-бутылки обычно поступают на промывные установки в тюки или уплотненные пучки пластиковых бутылок, их сначала необходимо распаковать, прежде чем бутылки могут свободно течь на ленточную конвейерную систему. |
2 | Первичное разделение песка и гравия | фильтрующий барабан | Удалите небольшие загрязнители, такие как битое стекло, бумага / картон, металлы, камни. |
3 | Удалить этикетки | Устройство для снятия этикеток | Удалите этикетку из бутылок. |
4 | Сортировка различных цветных бутылок | Сортировочный конвейер | Выбрав различную бутылочку цвета, а также бутылку, все еще есть этикетка, которая гарантирует, что конечные продукты из ПЭТ хлопьев одного цвета и намного более чистые. Металлический детектор не является обязательным. |
5 | Дробление ПЭТ-бутылок в ПЭТ-хлопья | Дробилка | Используя влажную дробилку, все ПЭТ-бутылки разрезают на ПЭТ-чешуйки размером 12-18 мм. |
6 | Первый раз плавающей промывки ПЭТ-хлопьев | Промоечная ванна | Способ разделения материалов, которые плавают от погружающихся, раковина для мойки / флоат-сепарации идеально подходит для переработки ПЭТФ, поскольку ПЭТ-хлопья раковины, в то время как пластиковая пленка, колпачки из ПП / ПЭ и другие загрязняющие вещества плавают. |
7 | Снять масло & клей | Горячая стиральная машина | Используя горячую воду и химические вещества, чтобы разбить масло и наклеить на ПЭТ-бутылки. |
8 | Разделение загрязнения | Высокоскоростная фрикционная стиральная машина | Фрикционная промывка использует высокие скорости для создания трения между ПЭТ-хлопьями, где мусор эффективно очищается. |
9 | Второй раз плавающей промывки ПЭТ-хлопьев | Промоечная ванна | Он используется при очистке хлопьев домашних животных, делает чистящие и чистые хлопья. |
10 | Высушить ПЭТ-флексы | Машина для обезвоживания | Обезвоживающая машина использует центробежную силу для отвода влаги из ПЭТ-хлопьев. |
11 | Сушка ПЭТ-флексов посредством горячего воздуха | Трубопроводная сушилка | Использование горячего воздуха для удаления влаги из чистого материала. |
Компоненты:
1. Высокий уровень автоматизации, снижения затраты на рабочую силу и обеспечения высокой производительности: 100-2000 кг/ч.
2. Дружественная система управления (интегрированное управление PLC и отдельное управление на каждой машине) и панель сенсорного экрана, легкая эксплуатация, монитор и есть функция аварийной остановки.
3. Все детали, контактирующие с пластмассовым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; не допускать вторичного загрязнения хлопьев.
4. Данная линия используется спросом на рынке. Она используется для мойки и переработки ПЭТ-бутылок. В конце этой линии можно реализовать коллекцию и упаковку ПЭТ-флексов.
5. Конфигурацию линии можно изготовить по заказу и по уровню загрязненности материала чтобы обеспечить качество конечного продукта.
6. Сочетание этой линии с линией грануляции может получить ПЭТ-гранулы для дальнейшего производства новых ПЭТ-бутылок.
| Модель | PNQT-300 | PNQT-500 | PNQT-800 | PNQT-1000 |
| Материал | PET | PET | PET | PET |
| Установленная мощность | 100кВт | 150кВт | 200кВт | 280кВт |
| Производительность | 300 кг/ч | 500 кг/ч | 800 кг/ч | 1000 кг/ч |
| Расход воды | 4-6литров/кг | 3-6литров/кг | 3-5литров/кг | 2-3литров/кг |
| Влажность конечных продуктов | <=5% | <=5% | <=5% | <=5% |
