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Actualmente, hay muchos tipos deequipo de mezcla, tales como mezcladores de cinta, mezcladores de cono, mezcladores de tipo v, y mezcladores tridimensionales. No importa qué tipo de mezcladores se utilicen, sus respectivas estructuras son diferentes. Para los usuarios de los mezcladores, las preocupaciones principales son la calidad, la uniformidad y la eficiencia de los materiales mezclados, y la eficiencia ha llamado la atención en los últimos años. Por lo tanto, mejorar la eficiencia de los mezcladores es la clave para el éxito de los equipos híbridos en el mercado. Entonces, ¿qué factores podemos usar para aumentar la eficiencia del mezclador?
Primero, la elección del modelo se debe tener en cuenta al elegir el mezclador. La eficiencia del mezclador está determinada en gran medida por la precisión de fabricación del propio equipo y la eficiencia del fuselaje. Cuando el usuario selecciona el modelo de la mezcladora, primero debe comprender las características y los requisitos especiales de su producto y saber cómo lograr un cierto efecto de mezcla, para que coincida con la estructura de la cuchilla, las características del equipo y las funciones de la mezcladora. Encuentra el modelo perfecto que satisfaga tus necesidades.
Segundo, entender las características de la composición de la mezcla de materiales. Se hicieron diferentes mezclas para las características de diferentes mezclas. Se refiere principalmente a la proporción del material del mezclador, el tamaño de las partículas, la rugosidad de la superficie de las partículas, la humedad, la holgura, la aglomeración y la composición de los gránulos. Cuanto menor sea la diferencia en estas propiedades físicas, mejor será el efecto de mezcla, menor será la separación después de la mezcla, menor será la proporción de un componente en la mezcla, es decir, cuanto mayor sea la relación de dilución, menor será la posibilidad de mezclar. Para reducir la re-separación después de la mezcla, se pueden agregar componentes líquidos viscosos, como melaza, etc., cerca del tiempo de finalización para reducir su desconchado y así reducir la separación.
En tercer lugar, realizar operaciones estandarizadas de equipos. Cuando un operador opera un dispositivo de mezcla, es necesario tener una cierta comprensión de las condiciones del mercado, los procesos de producción, el funcionamiento y la atención del equipo y el manejo de emergencia del producto, y en particular, la capacitación y la práctica del funcionamiento del equipo y las medidas de emergencia. Las buenas prácticas operativas pueden mejorar la eficiencia de la mezcla y mejorar la calidad del producto.
