20 años centrados en el reciclaje
Cómo limpiar adecuadamenteextrusora de plastico?
En primer lugar, cómo limpiar correctamente el tornillo.
El uso de fuego para eliminar el plástico fijado en el tornillo es un método común para la unidad de procesamiento de plástico, pero es absolutamente imposible usar la llama de acetileno para limpiar el tornillo. La temperatura de la llama de acetileno puede alcanzar los 3000 ° C. La limpieza con una llama de acetileno no solo destruirá las características metálicas del tornillo, sino que también afectará significativamente la tolerancia mecánica del tornillo. Si la llama de la llama de acetileno se convierte en un color azul permanente al hornear una parte del tornillo, significa que la estructura metálica del tornillo ha cambiado, lo que provocará una disminución en la resistencia al desgaste de la parte, e incluso una resistencia al desgaste. Capas y sustratos. Peeling de metal. Además, el calentamiento local con una llama de acetileno también puede causar el sobrecalentamiento de un lado del tornillo, lo que hace que el tornillo se doble. La mayoría de los tornillos están hechos de acero 4140 HT con tolerancias ajustadas, típicamente dentro de 0.03 mm. La rectitud del tornillo es mayormente dentro de 0.01 mm. Cuando el tornillo se cuece y se enfría con la llama de acetileno, generalmente es difícil volver a la llanura original. Método correcto y efectivo: use el soplador para limpiar el tornillo inmediatamente después de usarlo. Dado que el tornillo tiene calor durante el procesamiento, la distribución del calor del tornillo aún es uniforme.
(2) Elegir el agente de limpieza correcto
Hoy en día, la economía de los productos básicos está muy desarrollada. Existen muchos tipos de limpiadores de tornillos (materiales de limpieza de tornillos) en el mercado, la mayoría de los cuales son caros y los efectos son variados. Ya sea para usar detergentes comerciales, según los diferentes fabricantes y condiciones de producción; Las compañías de procesamiento de plástico también pueden usar diferentes resinas para hacer materiales de limpieza de tornillos de acuerdo con sus propias condiciones de producción, pueden ahorrar mucho dinero para la unidad.
(3) Elegir el método de limpieza correcto.
El paso de limpieza del tornillo es cerrar el inserto de alimentación, es decir, cerrar la abertura inferior de la tolva; luego, reduzca la velocidad del tornillo a 15-25r / min y mantenga esta velocidad hasta que el flujo de masa fundida en el extremo delantero del troquel deje de fluir. . La temperatura de todas las zonas de calentamiento del barril debe ajustarse a 200 ° C. Una vez que el barril alcanza esta temperatura, comienza a limpiar inmediatamente. Dependiendo del proceso de extrusión (la matriz puede necesitar ser removida para reducir el riesgo de una presión excesiva en la parte frontal de la extrusora), debe ser realizada por una persona durante la limpieza: el operador observa la velocidad del tornillo y el torque desde el panel de control mientras observa la presión, se aplica presión para garantizar que la presión del sistema no sea demasiado alta. La velocidad del tornillo debe mantenerse dentro de 20 r / min durante todo el proceso. En aplicaciones de matriz de baja presión, no quite la matriz para limpiarla. Inmediatamente, cuando el producto extruido se convierte completamente de la resina de procesamiento a la resina de limpieza, se retira la matriz y se reinicia el tornillo (dentro de una velocidad de rotación de 10 r / min) para permitir que la resina de limpieza residual fluya hacia afuera.
(4) Elección de la herramienta de limpieza adecuada Las herramientas y los materiales de limpieza correctos y apropiados deben incluir:
1, guantes resistentes al calor; 2, gafas protectoras; 3, raspador de cobre; 4, cepillo de cobre; 5, malla de alambre de cobre; 6, ácido esteárico; 7, taladro eléctrico; 8, regla de barril; 9, tela de algodón.
Una vez que la resina de limpieza deja de extruirse, se puede extraer el tornillo del dispositivo. Para tornillos con sistema de enfriamiento, retire la línea de la manguera y la conexión giratoria antes de iniciar el dispositivo de extracción de tornillo (que puede estar conectado a la caja de engranajes). Use un dispositivo de extracción de tornillos para empujar el tornillo hacia adelante y exponer la posición de 4-5 tornillos para la limpieza. La resina de limpieza en el tornillo se puede limpiar con un cepillo de cobre rascador. Después de limpiar la resina de limpieza en el tornillo expuesto, el dispositivo de extracción de tornillos avanzará 4-5 tornillos y continuará la limpieza. Repetidamente, la mayor parte del tornillo de Zui fue empujado fuera del barril.
Una vez que se haya eliminado la mayor parte de la resina de limpieza, rocíe un poco de ácido esteárico en el tornillo; A continuación, utilice la malla de alambre de cobre para eliminar los residuos restantes. Después de que todo el tornillo sea pulido por el alambre de cobre, use un paño de algodón para limpiarlo un paso más tarde. Esto es para asegurar que el tornillo no transportará ningún contaminante en la próxima producción. Una vez que se haya limpiado completamente el tornillo, se puede dejar de lado hasta que los otros implementos se hayan limpiado por completo. Si es necesario almacenar el tornillo, aplique una capa de grasa a la superficie para evitar la oxidación.
El tornillo de limpieza nunca se debe usar con herramientas de acero como destornilladores, raspadores o mástiles de acero para retirar el plástico pegado al tornillo, ya que el acero puede dañar la superficie del tornillo y el cilindro.
En segundo lugar, cómo limpiar correctamente el barril.
Limpiar el barril es mucho más fácil y más fácil que limpiar el tornillo, pero también es muy importante.
1) Cuando se prepara para limpiar el barril, la temperatura del barril también se ajusta a 200 ° C.
2) Atornille el cepillo redondo de acero al tubo de perforación y el taladro eléctrico como herramienta de limpieza, luego envuelva el cepillo de acero con una malla de alambre de cobre.
3) Antes de insertar la herramienta de limpieza en el barril, rocíe un poco de ácido esteárico en el barril o rocíe ácido esteárico sobre el alambre de cobre de la herramienta de limpieza;
4) Cuando la malla de cobre entra en el barril, el taladro eléctrico comienza a girar y el movimiento se mueve artificialmente hacia adelante y hacia atrás hasta que el movimiento hacia adelante y hacia atrás se convierte en sin resistencia;
5) Después de retirar la malla de alambre de cobre del barril, use un paquete de tela de algodón para limpiar de un lado a otro en el barril para eliminar la resina de limpieza o el residuo de ácido esteárico; Después de varias limpiezas de ida y vuelta, se realiza la limpieza del barril. ¡El tornillo y el barril se limpian a fondo en cualquier momento para la próxima producción!
Limpieza de cambio de color, reabastecimiento de combustible y precauciones de molde
Con la diversidad de productos, la diversificación, el color del producto es cada vez más rico, la conversión entre diferentes materiales, la conversión entre diferentes colores, lo que resulta en un largo tiempo de conversión, más desperdicio, causando mucha confusión en la gestión de la producción y la operación, lo siguiente Pequeñas series Algunas ideas para su referencia, por favor corríjanme.
1. Primero limpie el exterior del equipo. Después de convertir diferentes materiales y cambiar de color, es necesario limpiar las materias primas originales sin ningún callejón sin salida. Especialmente, no es fácil limpiar el lugar. No dejes un callejón sin salida. . Para el tornillo y el material residual en el barril, se debe extraer y vaciar. Para equipos y moldes complicados, se debe retirar y limpiar si es necesario.
2. Si el agente de limpieza se limpia después de la limpieza, si no hay material para calentar y el material a extruir se extruye, observe el aspecto del producto extruido y el color puede ponerse en producción normal. Si no, proceda como se indica arriba.
3, algunas pequeñas experiencias para referencia
R. Si la producción de diferentes materiales y colores se cambia con frecuencia, se puede configurar el mismo molde. El molde es un lugar difícil de limpiar que ahorra tiempo y materiales.
B. Para diferentes colores del mismo material, se puede modificar en el puerto de alimentación, y el masterbatch de color se utiliza para la producción. No es adecuado usar tóner para agregar producción. Puede reducir el impacto de diferentes enlaces en el color.
C. Es posible cambiar el color de aspecto del producto por coextrusión, lo que también puede reducir el problema de la conversión.
D. Para la conversión entre materiales, si se cumplen las condiciones, se deben utilizar los productos y equipos de la misma serie de materiales. Es decir, se debe utilizar el equipo de tubería de PP y se deben hacer lo más posible otros productos de materiales de PP. No hagas productos de PE. De lo contrario, si no está limpio, afectará el rendimiento del producto.
