20 лет на переработке
Гранулятор для производства древесных пеллетов с вертикальной кольцевой матрицей оснащен зубчатой передачей и соединен с трансмиссионным валом через шлицевой вал. Затем трансмиссионный вал приводит в движение прижимное колесо, чтобы раздавить внутреннюю поверхность формы и завершить процесс прессования. Во время работы материал падает вертикально из загрузочного отверстия большого гранулятора на верхнюю поверхность полки. После вращения полки материал непрерывно и равномерно распределяется по поверхности внутренней полости формы (поверхности контакта прижимного колеса с формой). Порошкообразный материал проходит через отверстия формы (через отверстия, равномерно распределенные по внутренней поверхности формы). В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, вызывая физические изменения или соответствующие химические изменения (в зависимости от материала), побуждающие порошкообразный материал образовывать постоянно удлиняющееся цилиндрическо
Вертикальная машина для гранулирования древесины из биомассы широко используется на заводах по сжиганию биомассы, электростанциях, деревообрабатывающих заводах, заводах по производству удобрений, химических заводах, пищевых заводах, винодельнях и т. д. Это самое идеальное оборудование для компрессионного формования с небольшими инвестициями, быстрыми результатами и без риск.
Гранулятор для производства древесных пеллетов с вертикальной кольцевой матрицей подходит для прессования материалов, которые трудно склеивать и формовать. Такие как рисовая шелуха, скорлупа семян подсолнечника, скорлупа арахиса и другие оболочки фруктов; ветки, стволы, кора и другие древесные отходы; различная солома урожая, резина, зола и другие химические вещества.
Гранулятор для производства древесных пеллетов с вертикальной кольцевой матрицей оснащен зубчатой передачей и соединен с трансмиссионным валом через шлицевой вал. Затем трансмиссионный вал приводит в движение прижимное колесо, чтобы раздавить внутреннюю поверхность формы и завершить процесс прессования.
Во время работы материал падает вертикально из загрузочного отверстия большого гранулятора на верхнюю поверхность полки. После вращения полки материал непрерывно и равномерно распределяется по поверхности внутренней полости формы (поверхности контакта прижимного колеса с формой). Порошкообразный материал проходит через отверстия формы (через отверстия, равномерно распределенные по внутренней поверхности формы). В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, вызывая физические изменения или соответствующие химические изменения (в зависимости от материала), побуждающие порошкообразный материал образовывать постоянно удлиняющееся цилиндрическое твердое тело. Это цилиндрическое твердое тело продолжает растягиваться до тех пор, пока не будет равномерно распределено по форме. Резак режет, образуя частицы определенного размера. Частицы, разбросанные вокруг формы машины для производства древесных гранул, концентрируются в выпускном отверстии с помощью зубцов набора, и частицы автоматически падают под действием силы тяжести. На этом этапе процесс подавления частиц завершен.
 |  |
| При использовании увеличивается поверхность зуба, увеличивается модуль, степень зацепления, несущая способность, а срок службы в 3-5 раз превышает срок службы обычного редуктора. | Шестерни редуктора шлифуются и обрабатываются на немецком зубошлифовальном станке NILES. Он имеет стабильную передачу, низкий уровень шума, длительный срок службы и может выдерживать высокую мощность и тяжелую нагрузку. |
 |  |
| Главный вал укорочен и выдерживает большой крутящий момент. | Смазочное масло редуктора использует независимое устройство системы водяного охлаждения для снижения температуры и увеличения срока службы внутренних подшипников. |
 |  |
| Подшипник главного вала смазывается собственным жидким маслом редуктора, что не только обеспечивает эффект смазки, но и снижает температуру подшипника главного вала. | Прижимной роликовый подшипник оснащен независимой автоматической системой заливки масла и регулярной заправкой масла, что обеспечивает хорошую стабильность и продлевает срок службы. |
| Модель | Мощность ( кВт) | Производительность ( т/ч ) |
| WRWP-580 | 90 | 1.2-1.5 |
| WRWP-600 | 110 | 1.5-1.8 |
| WRWP-660 | 132 | 1.8-2.0 |
| WRWP-700 | 160 | 2.0-3.0 |
| WRWP-860 | 220 | 3.0-4.0 |
